Melhor opção para aplicações de alto-desgaste e serviços pesados-
Material recomendado: D2 (Cr12Mo1V1/SKD11)
Principais vantagens: aço ledeburitico com alto-carbono e alto{1}}cromo; atinge uma dureza de 60–65 HRC após tratamento térmico. Ele oferece excelente temperabilidade, resistência ao desgaste e resistência à oxidação em altas-temperaturas, com deformação mínima e uma vida útil superior ao aço Cr12MoV tradicional.
Aplicações adequadas: matrizes de estampagem a frio de alta-precisão e longa{1}}vida útil, matrizes de puncionamento, matrizes de extrusão a frio e outros cenários-de alto desgaste.
Melhor escolha para equilibrar resistência ao desgaste e alta tenacidade
Material recomendado: Cr8Mo2VSi
Principais vantagens: A resistência ao impacto é 2–3 vezes maior que a do Cr12MoV, enquanto a resistência ao desgaste é reduzida em apenas 10–15%. Ele oferece melhor estabilidade de revenido que o Cr12MoV e proporciona uma excelente relação custo-desempenho.
Aplicações adequadas: Matrizes de cabeçote a frio sujeitas a cargas de alto impacto e matrizes de estampagem complexas.
Melhor opção para estampagem de precisão e alta{0}velocidade
Materiais recomendados: Aço GM, Aço ER5
Principais vantagens: O aço GM oferece uma resistência à flexão aproximadamente 70% maior que o aço Cr12 e dureza superior em comparação com os aços matriz e o aço Cr12; O aço ER5 oferece melhor resistência ao desgaste do que o aço GM e mantém a dureza em temperaturas de até 500–600 graus (dureza vermelha).
Aplicações adequadas: matrizes de corte de precisão processadas por meio de eletroerosão por fio-cortada e matrizes de-estações múltiplas para prensas de-alta velocidade.
